实验室氮气发生器操作全流程指南：从设备启动到日常使用规范
一、设备启动前准备
环境检查
确保设备放置于温度0-35℃、湿度小于70%的洁净环境中，后端留出60cm散热空间。
检查空气输入口是否有充足空气供应，氮气输出口畅通无阻，排水管道或地漏连接妥当。
确认富氧排水口消声器连接良好，避免噪音或压力异常。
连接检查
确认电源连接稳定(如220V 50Hz)，检查各连接螺栓是否紧固，管道、阀门、计量仪表及安全设备是否符合要求。
将氮气发生器背面出气口的密封螺母取下，用气路管将出气口与色谱仪等应用设备的氮气进气口连接，确保密封性良好。
开机前检查
检查吸附塔是否完成再生(PSA机型)，确保吸附效果。
打开空气源开关，再打开氮气发生器开关，同时打开排空阀，排空运行20-30分钟以保证氮气纯度，然后拧紧排空阀。
二、设备启动操作
电源启动
合上冷干机电源，按启动按钮，绿色运行灯闪烁，约3分钟后制冷机进入待机状态，进口温度达40℃以上时自动启动。
确认空气压缩机电源为380V，接通电源后显示屏应显示“0.00”。按下“启动”按钮，压缩机开始工作，待储气罐压力达到0.8MPa以上。
PSA循环启动
按下“开始”或绿色启动按钮，气动阀门动作，PSA循环开始运作(吸附塔进行吸附)。
打开氮气发生器进口球阀，调节空气缓冲罐和PSA装置之间的手动阀门(如GV101开1/3圈)。
打开吸附器出口阀门(如GV102开1/2圈)，氮气进入缓冲罐。
参数调节与监控
当仪表风压力高于0.4MPa时，PSA准备启动；氮气取样阀压力调至0.1MPa，经氧气分析仪调节流量为300ml/min。
缓冲压力高时，调节缓冲罐出口调节阀，流量调至300Nm³/h(根据实际需求调整)。
实时观察压力表、流量计和纯度指示，确保氮气输出压力、流量和纯度符合要求(如纯度≤0.5%)。
三、日常使用规范
运行监控
运行期间留意仪器参数变化，特别是气体流量和压力，确保稳定性和安全性。
注意观察氮气发生器出气口压力和氮气纯度，出气口压力一般在100psi。
定期维护
定期排水：氮气发生器在工作过程中会产生一定的水分，需定期排水。排水时，应先关闭电源，然后打开排水阀，将积水排出。排水完成后，要确保排水阀关闭严密，防止气体泄漏。
检查空气过滤器：空气过滤器是保证氮气纯净度的重要部件。定期检查空气过滤器的状态，如发现过滤器堵塞或损坏，应及时更换或清洗。
监控液位：对于液质氮气发生器，要时刻关注液位情况。当液位不足时，要及时添加蒸馏水或去离子水。同时，要注意检查液位传感器的工作状态，确保其准确反映液位变化。
更换精密过滤器：精密过滤器能够有效去除压缩空气中的微小颗粒和油雾，保护后续设备。应根据使用频率定期更换滤芯，以保持良好的过滤效果。
安全注意事项
氮气为惰性气体，散发时需确保通风良好，避免人员窒息。
严禁火源接近氮气发生器，防止发生火灾或爆炸事故。
氮气发生器有一定的工作压力和流量范围，在使用过程中要避免超过设备的额定负载运行，以免对设备造成损坏。
四、设备停机操作
正常停机
先关闭被测设备或系统的进气阀门，然后关闭氮气发生器的输出阀门。
按下“停止”按钮，红色指示灯闪烁，PSA运转结束时指示灯亮，平衡阀开，气动阀关闭。
两个吸附塔减压90秒，所有顺序阀关闭，PSA完全停止。
停止冷干机和空气压缩机(如适用)，断开电源。
打开排水阀，排空设备内残留气体和水分。
关机后处理
记录操作数据(如压力、流量、温度等)，便于分析设备性能和预测维护需求。
每次工作完毕关闭电源后，打开排空阀并且不要关闭，待下次开机时先排空运行20-30分钟后再关闭。
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