Claind高纯氮气发生器的操作需遵循安全准备、规范启停、实时监控、合规停机的核心原则，同时做好基础操作防护，既能保障氮气纯度稳定达标，也能有效延长设备使用寿命，以下为具体操作要点。
一、开机前准备要点
确认设备供电稳定，一体式机型为 220V/50Hz，分体式空压机为 380V，接地线连接可靠，无松动或破损。
检查气路连接，空气输入口接洁净压缩空气源(压力≥0.4MPa)，氮气输出口畅通，排水管道衔接妥当，接口无漏气。
设备放置在 0-35℃、湿度 < 70% 的洁净环境，后端预留 60cm 以上散热空间，无明火、热源靠近。
检查核心部件状态，PSA 机型确认吸附塔完成再生，富氧排水口消声器连接良好，干燥管内变色硅胶未超过 50% 变色。
二、开机启动操作要点
分体式机型先启动冷干机，按启动按钮后等待约 3 分钟，至绿色运行灯稳定、制冷机进入待机状态。
接通空压机电源，待储气罐压力升至 0.8MPa 以上后，再按下氮气发生器启动按钮，待 PSA 循环开始运作。
设备启动后先打开排空阀，放空内部残留空气，高纯氮气需放空 20 分钟左右，直至纯度、压力参数稳定达标。
缓慢打开氮气输出阀门，根据后端设备需求调节压力(常规 0.4-0.6MPa)、流量，禁止超过设备额定最大流量。
确认参数达标后，将氮气输出端与后端仪器连接，接口拧紧密封，避免漏气影响纯度。
三、运行过程监控要点
实时监测核心参数，确保氮气输出压力、流量稳定，氧气分析仪显示纯度持续达标，无明显波动。
定期检查设备状态，每日查看主动排水器是否通畅，运行中严禁触摸设备部件表面，避免烫伤、冻伤。
出现参数异常及时处理：流量 / 压力不足检查供气压力或清洁进气过滤器；纯度下降排查吸附塔 / 膜组件，必要时更换耗材；出现报警代码按提示处理(如 E01 检查空压机、E03 反吹清洗膜组件)。
正常使用时禁止调节压力控制阀，如需调整需参考产品说明书或联系专业人员。
四、关机操作要点
先关闭后端被测设备的进气阀门，再关闭氮气发生器的输出阀门，避免压力倒灌。
按下设备 “停止” 按钮，等待 PSA 运转结束、吸附塔减压 90 秒后，确认设备完全停机。
依次关闭冷干机、空压机电源，打开排水阀，排空设备内及管路中的残留气体和冷凝水，防止内部腐蚀。
若长期停机，需断开设备总电源，做好设备表面清洁，标注 “已停机” 状态，防止误启动。
五、操作安全与核心禁忌
开启各类阀门时需缓慢操作，观察压力表变化，避免压力骤升损坏管路和部件。
设备工作中如需切换功能，必须先关闭电源，再操作面板按钮，禁止带电切换。
设备出现故障、异常噪音或泄漏时，立即停止气源供给、切断所有电源，联系专业人员检修，切勿自行拆解。
维护、更换耗材时，需先断电并排空系统内压力，严格按规范操作，避免触电或气体泄漏风险。
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