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3D激光打印专用一体式制氮机

简要描述:3D激光打印专用一体式制氮机
Flairmo 3D激光打印专用氮气发生器,氮气浓度可以达到99.8%,专为实验室或办公室设计,一体式结构,超级静音,节省空间,即安全可靠,又可降低用气成本,省去搬运的麻烦,制氮速度快,氮气纯度高。一般小型3D打印机都可以选用。

  • 产品型号:丹麦进口Flairmo
  • 厂商性质:代理商
  • 更新时间:2022-04-09
  • 访  问  量:5080

详细介绍

3D激光打印专用一体式制氮机

2010年Flairmo*实验室空压机问世,基于在气体制造及纯化技术上建立起来的强大技术团队和知识背景,Flairmo 不断开展对空气分离技术的开发及创造性研究工作,现已成功发展成为现今世界上重要的气体发生器制造商之一。公司总部设在丹麦奥尔堡。10多年来Flairmo一直从事压缩机和氮气发生器的制造,产品满足各类实验室、科学仪器对高纯氢气、高纯氮气、零级空气、大流量氮气等气体的需求,涉及医疗,实验室,食品,工业等各个行业。

3D打印技术常用于航空航天、汽车和医疗&牙科领域。选择性激光熔化(SLM)是先储存一层粉末,然后有选择地将部分粉末微粒通过激光加热的方式熔融在一起的3D打印技术。采用选择性激光熔融方式打印钢铁、铝制或钛粉金属部件的3D打印机,为了有打印出更好的效果,必须要有高纯度惰性气体环绕在3D打印机金属粉末床周围,以免打印材料过早氧化。高纯度惰性气体主要有氩气和氮气,氩气更多情况是用于钢和钛的保护气;氮气用于铝的保护气。

氮气的产生有两种方式,一是来自内部的氮气供应源,二是作为3D打印机附件的氮气发生器。越来越多的3D打印技术设计公司,都采用小型氮气发生器来提供氮气,随用随取。来自压缩空气源或者压缩机的加压空气被供给到氮气发生器,在碳分子筛的分离作用下,提取出空气中的氮气,除去氧气、水蒸气和氩气等成分,保留高纯度(5.0级)的氮气作为3D打印技术中的保护气,高纯度的氮气在待熔融的金属粉末微粒周围营造无氧的气体氛围来防止金属在激光熔融过程中氧化。

Flairmo 3D激光打印专用氮气发生器,氮气浓度可以达到99.8%,专为实验室或办公室设计,一体式结构,超级静音,节省空间,即安全可靠,又可降低用气成本,省去搬运的麻烦,制氮速度快,氮气纯度高。一般小型3D打印机都可以选用。

型号:N2G 40 – A200.6

氮气纯度99.5%,流量40L/min,内置空压机,壁挂式/柜式箱体,整套系统占地面积不超过0.4平方米。

提供3年10000小时质保服务。

所用技术 PSA

流速 40 SLPM

出口压力 0 到 7 barg / 0 到 100 psig

空压机 内置

操作环境温度 5°C 到40°C

工作环境湿度 相对湿度≤ 70% , 不冷凝

高海拔 2000 米

尺寸 (长x宽x高 ): 615 x 630 x 860 mm

重量:110 kg

3D激光打印专用一体式制氮机

丹麦Flairmo氮气发生器专门为3D激光打印设计,采用先进的PSA技术,将空气压缩机里的气体导入碳分子筛,氧气、二氧化碳、水份及其他杂质在通过碳分子筛时被除去,只允许氮气通过碳分子筛并进入蓄气池,在蓄气池里进行压力和流速的调节后就可以与用气设备相连。

Flairmo N2G40-A200.6系列氮气发生器高配机型内置氧浓度分析仪,可以实现纯度在线显示,报警等功能,并且可以用手机APP或者电脑程序实施远程监测,机器的内部控制结合氧浓度分析仪实现纯度的真正可选可控,只会产出我们设定好需要的氮气。

Flairmo N2G40-A200.6系列氮气发生器配备了LCD 触摸显示屏可以方便查看机器状态和记录,如开机次数,运行时间,纯度设置,纯度报警,维修服务提醒等等。

与采用中空纤维膜技术对比

1、碳分子筛技术可实现自我净化,不仅有效去除杂质和碳氢化合物,而且得到的氮气纯度更高,这就是为什么所有厂家气相用氮气发生器(因为纯度要求达到99.999%)全部采用碳分子筛技术而不是膜分离技术。

2、膜分离技术,根据不同气体在通过膜时的渗透属性不同,将空气中的氮气分离出来,但通过膜的压缩空气即使之前经过净化也会存在一定的杂质和碳氢化合物,这些杂质会附着在膜上而不会彻底排除,在空气湿度大的地方,膜的分离效率会不断降低,纯度和流速会逐渐降低.

3、碳分子筛技术更适宜于潮湿的空气环境和高温天气;

这得益于碳分子筛技术的自我净化功能可去除空气中的水汽,并不受温度变化影响。而膜分离技术无法自我净化,一旦空气潮湿,直接影响设备的产气效率甚至导致故障。


3D打印机的原理是什么?

3D打印机作为新型快速成型的机器,又称为三维打印机,他是以数字模型文件为基础,通过增材制造技术,将各类3D打印耗材通过各种手段进行逐层累计堆叠,通过由点形成面,然后再由面逐层形成立体的过程,可以说是直接从一维到三维的一个转化。

3D打印机从上世纪80,90年代开始就被制造出来,从1986年,美国科学家Charles Hull开发了第一台商业3D印刷机开始,一直过去了那么多年,然而3D打印祭一直不被重视的原因还是技术方面。

3D打印在行业领域方面3D打印机种类各样,覆盖了各类行业领域,根据每个行业的需求定位也不一样,而成型的方式尽管都是增材制造成型,但是增材方式也大不相同,有经过熔融再固化成型的FDM,有液化树脂固化成模型的光固化SLA,也有经过粉末粘接的3DP,或是选择性烧结的SLS,也有实体制造的LOM,无模铸型制造PCM等等!

由于行业定位的不同,选择的3D打印机也各不相同,需求也不同,覆盖面却极其广泛,上到航天航空,下到普通家庭,基本在生活中都有3D打印的身影。

3D打印机为何到现在才被大众所知?

我们都知道,3D打印技术从上世纪开始,就已经诞生了,1996年开始,3D打印开始传入我国,但是由于受技术方面的影响,3D打印在当时未能在中国开花结果,而且经济发展的影响,以及各方面的因素,3D打印被互联网的其他行业所淹没。

伴随着经济的发展,历经过10年后的发展,3D打印再一次被搬到了舞台,在打印速度,精度,材料上都有质的飞跃,特别是近几年,3D打印在航空发展的事业,随着新闻的报道,更多人投入到了3D打印的发展行业中来。

价格的变动使得3D打印成为一大亮点!我们都知道,3D打印机以前给我们的概念都是比较昂贵的器材,但是随着3D打印笔,FDM小型3D打印机的出现,更多的家庭开始用得起这一类产品,根据自己的喜好,去打印出属于自己想象中的3D立体物件。

随着3D打印房子的发展,被炒越来越高的房价,可能会随着3D打印技术的发展而变得有所缓和,日用产品,电子科技产品成本的减少,如果3D打印速度可以达到我们日常使用品的生产水平,那么在成本上,将会更加人性化。

食品,随着3D打印食品的出现,大众开始接触到3D打印食品,也有表现出抵触心里,但是如果是往好的方向发展,未来如果制造价格成本能降下来,可能会被大众所接受。

3D打印打破传统制造模式!

随着3D打印被越来越多的企业所应用,传统的减材制造模式被一次性打破。传统的制造模型由于需要减材需要更多的材料费用,其中在人力成本上也是一大问题。而3D打印的出现,自动化的扫描建模,数字化的制造模式,不仅在材料上更加省料以外,人力成本更加廉价,同时对于模具验证及工业化都有非常大的作用。

3D打印的现状

目前而言,3D打印仍存在很多问题,最直白的一个问题是,3D打印在速度上,国外已经研发出百倍乃至更高倍数3D打印速度的打印机,而国内,由于技术沉淀方面,仍然处于劣势。

打印的物品受制于大小方面,很多人会说,现在有很多大型的3D打印机,但是目前大型的3D打印机仍然不能完成工厂批量化3D打印生产线,能用快速制造出单个物件不成问题,但是面对流水线的批量化生产工业,仍然是跟不上。所以,3D打印仍然存在一段很长的路要走。

3D打印未来会不会被滥用


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