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INMATEC甲醇存储用制氮机-氮气发生器
INMATEC 英梅泰克是现场制氮和制氧行业的重要制造商，公司总部位于慕尼黑西南30公里外的阿默湖畔黑尔兴，这里是INMATEC的生产和服务中心。同时INMATEC在中东和亚洲也有销售和服务公司。INMATEC产品的研发和生产均在德国，各地均有INMATEC的产品在使用。
INMATEC 英梅泰克生产制氮机和制氧机的历史已经超过30年， 秉承着“德国制造"的研发和创新标准，装机量超过9000套。
INMATEC甲醇存储用制氮机-氮气发生器
INMATEC 英梅泰克产品系列包括PSA变压吸附技术和膜分离技术，可以*客户的各种需求。制氮机产出氮气纯度从95%到99.999%（5个9）甚至高达99.9999%（6个9），流量从6L/min到10000Nm3/h。制氧机可产出95%纯度流量为8L/min到8Nm3/min。
产品介绍
IMT PN On Touch：直接在现场进行高纯度到超纯度的氮气。 IMT PN OnTouch 系列具有*集成的氮气生成系统的所有优点。持续测量和监测所有操作值，为整个生产过程提供尽可能高的保护。所有测量值都记录并显示在 INMATEC 触摸控制面板上，还可以通过远程控制操作进行进一步处理。 IMT PN OnTouch 系列可通过网络技术在世界上任何计算机工作站进行监控和操作。
酒精甲醇储罐氮封氮气保护是一种常用的储罐防爆措施，主要包括将干燥的氮气注入储罐，降低罐内氧气含量，从而达到防止酒精甲醇在空气中与氧气反应而发生爆炸的目的。具体的，酒精甲醇储罐氮封氮气保护是这样实现的：
1. 将罐内甲醇、酒精储存于密闭罐内，防止舱内有机物发生氧化反应。
2. 在储罐的排放管道接口设置液位传感器以及高低液位报警，保证储罐内的液位安全控制。
3. 在储罐中注入干燥的高纯度氮气，使氮气充满整个储罐，形成氮封。注入氮气时需要确保罐内压力低于环境压力。
4. 在进气口设置气体流量计，保证罐内氮气压力稳定。同时还需要设置压力表，以实时监控氮气压力变化。
5. 在氮气供气管道中安装电动调节阀门，以便根据检测到的液位信号自动调节供气量。
6. 对于带加热装置的储罐，需要在加热进口处和出口处都安装电动调节阀门，以方便进行自动控制。
通过以上措施，酒精甲醇储罐的氮封氮气保护可以很好地避免了氧气的进入，从而消除了爆炸的可能性，有效保护了储罐安全。
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