INMATEC烘箱配套用制氮机-氮气发生器

INMATEC烘箱配套用制氮机-氮气发生器

INMATEC 英梅泰克是现场制氮和制氧行业的重要制造商，公司总部位于慕尼黑西南30公里外的阿默湖畔黑尔兴，这里是INMATEC的生产和服务中心。同时INMATEC在中东和亚洲也有销售和服务公司。INMATEC产品的研发和生产均在德国，各地均有INMATEC的产品在使用。

INMATEC 英梅泰克生产制氮机和制氧机的历史已经超过30年， 秉承着“德国制造"的研发和创新标准，装机量超过9000套。

INMATEC烘箱配套用制氮机-氮气发生器

INMATEC 英梅泰克产品系列包括PSA变压吸附技术和膜分离技术，可以*客户的各种需求。制氮机产出氮气纯度从95%到99.999%（5个9）甚至高达99.9999%（6个9），流量从6L/min到10000Nm3/h。制氧机可产出95%纯度流量为8L/min到8Nm3/min。

产品介绍

IMT PN On Touch：直接在现场进行高纯度到超纯度的氮气。 IMT PN OnTouch 系列具有*集成的氮气生成系统的所有优点。持续测量和监测所有操作值，为整个生产过程提供尽可能高的保护。所有测量值都记录并显示在 INMATEC 触摸控制面板上，还可以通过远程控制操作进行进一步处理。 IMT PN OnTouch 系列可通过网络技术在世界上任何计算机工作站进行监控和操作。

烘干过程中使用氮气的主要目的是通过其惰性特性，防止物品氧化、提高干燥效率并确保安全‌。以下是具体作用和原理：

防止氧化

氮气作为‌惰性气体，可有效排除氧气，减少‌高温氧化反应。例如，‌金属材料、‌电子元件等易氧化物品在氮气环境中能保持性能稳定。 ‌

提高干燥均匀性

氮气的‌热传导性优于空气，能促进热量均匀分布，避免局部过热或欠热。同时，其低湿度特性可减少材料吸湿风险，尤其适用于‌高分子材料和‌化学试剂。 ‌

安全防护

氮气可降低‌易燃易爆物质与氧气混合的风险，适用于处理‌有机溶剂或‌危险化学品的场景。 ‌

应用领域

‌食品工业：延长水果、蔬菜等干燥品的保质期。 ‌

‌电子制造：保护‌精密元件免受氧化和污染。 ‌

‌实验室研究：用于‌陶瓷烧结等需无氧环境的实验。 ‌

烘箱在工业和实验室中扮演着重要的角色，尤其是在材料的干燥、烘焙和固化过程中。为了提高烘箱的性能，许多技术人员选择在烘箱内充入氮气。这一做法并非偶然，它涉及到多个方面的考虑。

氮气是一种惰性气体，不易与其他物质发生反应。在烘焙和干燥过程中，很多材料可能会因高温而产生氧化反应，进而影响最终产品的质量。而充入氮气则可以有效降低氧气浓度，减少氧化反应的发生，确保材料的纯度和性能。

氮气的导热性能优于空气。这意味着在烘箱内充入氮气后，热量的传导更加均匀，有助于实现更好的温度控制。这样一来，无论烘箱的哪个区域，温度都能保持在相对稳定的状态，避免了部分材料由于温差过大而导致的损坏或变质。

另外，氮气还能在一定程度上降低水分含量。某些材料在高温下可能会释放水分，如果烘箱内的环境湿度过高，可能会导致材料的再次吸湿。引入氮气能够帮助维持烘箱内的低湿度，有效防止材料的质量下降。

在实际操作中，充氮气的过程需要相对精准。确保烘箱内部的气体被充分置换，通常需要使用专门的设备来实现气体的流动和更换。在充氮的过程中，需要监测气体的浓度和压力，以确保氮气的浓度达到预期值。

虽然充入氮气的成本相对较高，但在一些特定的工业应用中，例如电子元器件的制造，材料的品质对性能影响巨大，这笔投资往往是值得的。许多企业在生产过程中会考虑使用氮气以确保产品的质量和性能。

氮气在烘箱中的应用材料干燥和烘焙，还可以用于某些化学反应的控制。在一些实验中，需要在无氧环境下进行反应，氮气的引入可以有效隔绝空气，提供一个更为安全和可控的反应环境。

对于一些敏感材料，氮气的使用是必要的。例如，某些高分子材料在高温下容易分解或变质，采用氮气充入的方式可以有效延缓这些变化，保护材料的完整性。

氮气的使用在烘箱中具有多重优势，不仅能够减少氧化反应的发生，提升热传导性能，还能降低水分含量，确保材料的质量。在高温处理和干燥过程中，氮气提供了一个更加稳定和可控的环境，尤其在对材料高要求的行业中，充入氮气的做法成为一种重要的工艺选择。

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